Siap menyelenggarakan
Sertifikasi Kecakapan Operator Radio (SKOR)
Sertifikat dari Kemenkominfo
Home / Mining, Oil And Gas / Reliability Centered Maintenance

Reliability Centered Maintenance


Instructor By: Ir. Gregorius Harjanto

PENDAHULUAN
Kursus ini bermanfaat terutama untuk proses industri yang berkesinambungan dan memanfaatkan kecanggih technologi dan peralatan produksi mahal, seperti: Minyak dan Gas Bumi, Perusahaan Listrik, Pabrik Petrokimia, Industri Kelautan, Manufaktur, Otomotif, Industri Perakitan, Aviation, Konstruksi, Pulp dan Kertas, Pertambangan , dll program ini dirancang dengan mempertimbangkan kebutuhan metode pemeliharaan yang dapat diandalkan untuk memastikan keberhasilan produksi, metode pemeliharaan untuk mengantisipasi dan mencegah gangguan yang tidak direncanakan. Persyaratan metode yang efisien dan efektif pemeliharaan menjadi lebih penting ketika fasilitas pabrik dengan sistem otomatis. Kerugian besar bisa datang, jika terlambat untuk meningkatkan pemeliharaan sistem operasi, produktivitas rendah, wasting  time , produksi berakhir, kegagalan mesin besar, dan di-harmoni hubungan dengan pelanggan, sukses.

TUJUAN

  • Untuk memahami Pemeliharaan Keandalan-Centered (RCM) sebagai dasar penerapan manajemen pemeliharaan atau sebagai alat bantuan untuk manajemen biaya dan sebagai bagian dari manajemen proyek.
  • Untuk memahami filosofi pemeliharaan berdasarkan generasi ketiga dari generasi sebelumnya pemeliharaan yaitu: Generasi pertama (pemeliharaan breakdown) dan generasi kedua (perawatan pencegahan)
  • Untuk menghindari kegagalan total dengan mengetahui jenis kegagalan akan terjadi.
  • Untuk memahami akar penyebab kegagalan mekanisme
  • Untuk meminimalkan biaya pemeliharaan dan mengoperasikan peralatan sampai kapasitas maksimum
  • Untuk meningkatkan output dan meningkatkan produktivitas dari fasilitas yang ada
  • Untuk mendapatkan peralatan pabrik, dapat diandalkan, efektif dan efisien

MATERI

1.    Pencapain RCM

1.1    Hasil analisis RCM

  • Meningkatkan bagaimana aset bekerja dan berfungsi
  • Pemahaman aset dapat gagal dan penyebab dasar dari setiap kegagalan
  • Daftar dari tugas-tugas yang diusulkan (proposed tasks)
  • Meningkatkan kerja kelompok

1.2    Keuntungan RCM

  • Keselamatan dan Integritas Lingkungan yang Lebih Besar
  • Meningkatkan Prestasi Operasional (Output, Kualitas Produk, dan Customer Service)
  • Efektivitas Biaya Perawatan Yang Lebih Tinggi
  • Umur Kegunaan (Useful Life) Komponen yang Mahal Menjadi Lebih Lama
  • Database Perawatan yang Komprehensif
  • Motivasi Individu yang Lebih Besar
  • Kerja Kelompok yang Lebih Baik
  • Kesatuan Kerangka Kerja
  • Bagaimana Sebaiknya RCM Tidak Diterapkan

2    Imlementasi RCM

  • Siapa yang Mengetahui ?
  • Kelompok Review RCM
  • Fasilitator
  • Auditor
  • Strategi-Strategi Impelementasi
  • Sifat Kekekalan RCM
  • Membangun Keahlian dalam RCM

3    Teknik Perawatan Prediktif

  • Pendahuluan
  • Pengelompokan Teknik Pemantauan Kondisi
  • Pemantauan Dinamik
  • Pemantauan Partikel
  • Pemantauan Kimiawi
  • Pemantauan Efek Fisika
  • Pemantauan Temperatur
  • Pemantauan Efek Elektrikal
  • Tingkatan Analisis

4    Register Pabrik

  • Apa itu Pendaftaran Pabrik ?
  • Apa Itu “Mesin (machine)” ?
  • Bagaimana Aset Sebaiknya Dinomori ?
  • Informasi apa yang Harus Dicatat ?
  • Bagaimana Menyusun Registrasi Pabrik ?

5    Fungsi dan Kegagalan

  • Fungsi dan Standar Prestasi
  • Kegagalan Fungsional
  • Mode-Mode Kegagalan
  • Efek-Efek Kegagalan

6    Sumber Kegagalan dan Riwayat Teknis

  • Proses Kegagalan
  • Enam Pola Kegagalan
  • Data Riwayat Teknis

7    Konsekuensi Kegagalan

  • Layak Secara Teknis dan Bermanfaat Bila Dikerjakan
  • Kategori Konsekuensi-Konsekuensi Kegagalan
  • Konsekuensi-Konsekuensi Kegagalan Tersembunyi
  • Konsekuensi Keselamatan dan Lingkungan
  • Konsekuensi Operasional
  • Konsekuensi Non-operasional
  • Kesimpulan

8    Tugas Pencegahan

  • Kelayakan Teknis
  • Kegagalan yang Berhubungan dengan Umur
  • Tugas Pemulihan Terjadwal
  • Tugas Pembuangan (Discard) Terjadwal
  • Kegagalan yang Tidak Berhubungan dengan Umur
  • Tugas-tugas On-Condition Terjadwal
  • Memilih Tugas-Tugas Pencegahan

9    Tindakan Default

  • Tugas Menemukan Kegagalan Terjadwal
  • Perawatan Tidak Terjadwal
  • Desain Ulang
  • Pelumasan

10    Diagram Keputusan RCM

  • Proses Keputusan RCM
  • Penyelesaian Lembaran Keputusan

11    Perencanaan, Organisasi,dan Kontrol Usulan Tugas

  • Paket Tugas-Tugas
  • Sistem Perencanaan dan Kontrol Perawata
  • Melaporkan Kerusakan

PARTICIPANT

The following selected participants should attend this course:

  • Maintenance Engineer/ Superintendent/ Supervisor
  • Rotating Engineer/ Superintendent/Supervisor
  • Power Plant Engineer/Superintendent /Supervisor
  • Manufacturing Manager
  • Everybody who wants to broaden knowledge and interest in this topics

TRAINING METHOD

Presentation

Discussion

Case Study

Evaluation

FACILITIES

Training Kit

Handout

Certificate

1 X Lunch

2 X Coffee Break

Souvenir

 

Form Pre-Registrasi

Data Materi Training

Topik Training : Reliability Centered Maintenance
Link
*Jumlah Peserta Estimasi Jumlah Peserta yang di ajukan
*Nama Peserta Yang Didaftarkan

Personal Data

*Nama
*Jabatan Jabatan/Divisi/Departement
*Nama Perusahaan
*Alamat Perusahaan
*Email Perusahaan
*Email Alternatif eg: gmail, yahoo, hotmail
*Telepon Kantor
Ekstensi
*Handphone
* Harus di isi

About admin2

Check Also

Pompa dan Kompresor

17 - 19 Juli 2018, The 1O1 Hotel, Yogyakarta27 - 29 Juni 2018, The 1O1 ...